デレーティングとは？
デレーティングとは、部品を定格いっぱいで使わず、電圧・電流・温度に余裕を持たせて使う信頼性設計の手法。かかるストレスが小さいほど故障率は下がるため、意図的に能力を余らせる。組込み機器では放熱条件の悪い密閉筐体内での寿命確保に直結する。
でれーてぃんぐ
デレーティングの意味
部品を定格いっぱいで使わず、電圧・電流・温度に余裕を持たせて使う信頼性設計の手法。かかるストレスが小さいほど故障率は下がるため、意図的に能力を余らせる。組込み機器では放熱条件の悪い密閉筐体内での寿命確保に直結する。
デレーティングの具体例
耐圧50Vのコンデンサを12Vラインに使う、定格1Aのレギュレータに0.5Aまでしか流さない、といった設計。特にアルミ電解コンデンサは周囲温度が10℃下がると寿命がおよそ2倍になるため、発熱源から離す部品配置もデレーティングの一部として扱う。
デレーティングは試験でどう引っ掛けられる？
「余裕を持たせる」だけならコスト増に見えるが、狙いは故障率の低減で、MTBFの前提条件にもなる。機械の安全率（強度の余裕）と混同しやすいが、こちらは瞬間的な破壊ではなく経時的な故障率に効く点が違う。
デレーティングと関連する用語
最終更新：2026-08-25／解説は資格暗記が独自に作成しています。 過去問の出典は各問題に記載のとおりです。